Sirgejooneline klaasi servamismasin

Sirgejooneline klaasi servamismasin

Sirgejooneline klaasiserva masin on konstrueeritud suure täpsusega lehtklaasi lihvimiseks, freesimiseks ja tasapinnaliseks poleerimiseks pidevas tootmiskeskkonnas.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Sirgejooneline klaasi servamismasin|Tööstuslik lehtklaasi lihvimis- ja poleerimislahendus
Sirgejooneline klaasiserva masin on konstrueeritud suure täpsusega lehtklaasi lihvimiseks, freesimiseks ja tasapinnaliseks poleerimiseks pidevas tootmiskeskkonnas. See masin, mis on ehitatud jäiga, lõõmutatud malmist ja täppisajamiga konveieripatjadega, töötleb arhitektuuri-, mööbli- ja seadmeklaasi stabiilse mõõtmete täpsusega ja minimaalse servade lõhenemisega. Mõeldud sujuvaks integreerimiseks automatiseeritud karastamis- ja isolatsiooniklaasi tootmisliinidesse.

 

Põhifunktsioonid

 

Lõõmutatud malmist alus:Konstruktsioonivalandid läbivad põhjaliku termilise pinge, mis leevendab mehaanilist vibratsiooni kiirel teemantratta kokkupuutel, tagades ühtlase pinnaviimistluse.


Täppisraja- ja konveieripadjad:Imporditud kulumiskindlad kummist padjad, mis on paigaldatud ülitugevatele ketilülidele, tagavad klaasi libisemisvaba transpordi, säilitades sirguse tolerantsi ±0,10 mm meetri kohta.


Sõltumatud mootori spindlid:Kõrgsageduslikud, dünaamiliselt tasakaalustatud mootorid käitavad otse iga lihvketast, vähendades jõuülekande kadu ja minimeerides laagrite kulumist.


Reaalajas ampermeetri koormuse jälgimine:Juhtpaneeli integreerimine võimaldab operaatoritel koheselt jälgida ja reguleerida lihvimisrõhku, vältides mootori ülekoormust ja servade mikropragusid.


Automatiseeritud tsentraliseeritud määrimine:Ajastatud määrdejaotus tagab mõõdetud määrimise otse juhtkruvidele, juhtsiinidele ja suure koormusega laagritele eelseadistatud tööintervallidega.

 

Tehnilised andmed

 

Parameeter

Spetsifikatsioonivahemik

Klaasi paksus

3 mm - 25 mm

Min. Klaasi suurus

80 mm × 80 mm

Töötlemise kiirus

1,0 m/min - 12 m/min (sagedusmuunduriga juhitav)

Arrise nurk

45 kraadi (reguleeritav eesmise faasiga spindlitega)

Spindli kogus

Saadaval on 9 spindlit / 10 spindlit / 12 spindlit

Koguvõimsus

18,5 kW - 24 kW (sõltub spindli konfiguratsioonist)

Elektristandard

380V/50Hz, 415V/50Hz või 480V/60Hz (integreeritud kohandatud tööstustrafo)

Masina mõõtmed

6800 mm × 1400 mm × 2500 mm (9 spindliga mudel)

Kogukaal

Umbes . 3200 kg

 

Töötlemisvõimalused

 

Edge profiilid

Lame serv ülemise/alumise arrisega (45-kraadine ohutusfaas).

Pinna viimistlus

Ra Vähem kui 0,4 μm või sellega võrdne (optiline poleerimine saavutatakse tseeriumoksiidi või villast ratastega).

Serva kvaliteet

Purunemisvaba serv, mis vastab EN 12150 ja ASTM C1048 tööstusstandarditele.

Ühilduvad klaasitüübid

Lõõmutatud floatklaas, karastatud klaas, lamineeritud klaas, madala E-kattega klaas ja mustriline klaas.

 

Rakendused

01/

Arhitektuurne klaas:Fassaadipaneelid, kaubanduslikud vitriinid, struktuursed klaasid ja raamita siseuksed.

02/

Sisekujundus:Dušikabiinid, klaasvaheseinad, struktuursed balustraadid, trepipiirded ja kohandatud peeglid.

03/

Kodumasinad:Ahjuuksed, külmiku klaasriiulid ja pliidiplaadi keraamilised/karastatud klaaspaneelid.

04/

Mööblitööstus:Rasked klaasist lauaplaadid, kapiklaasi sisestused ja jaemüügivitriinide riiulid.

Kohandamine ja OEM-lahendused

 

Võrgu pinge kohandamine:Kohandatud elektrotehnika Põhja-Ameerika (480 V/60 Hz) ja Euroopa (400 V/50 Hz) elektrivõrkudele, kasutades Schneideri ja Siemensi lülitusseadmeid.


Rulllaua pikendused:Mootoriga etteande- ja väljastusrullilauad, mis on loodud sobima olemasolevate tehaseliinide töökõrgustega (900 mm ± 25 mm).


Spetsiaalsed spindli paigutused:Kohandatud rattajärjestused, mis on optimeeritud kiire päikesepaneeli klaasi või õhukeste arhitektuursete lamineeritud kihtide jaoks.

 

Kvaliteedikontroll ja tootmisstandardid

 

Töötlemise täpsus:Konstruktsiooniraamid ja talasõlmed töödeldakse suuremahulistes CNC-pukk-freeskeskustes ühe seadistusega, et tagada paralleelsus ja juhtrööpa joondamine.


Range spindli testimine:Iga üksik spindel läbib enne lõplikku kokkupanekut 72-tunnise pideva termilise koormuse testi ja dünaamilise tasakaalukontrolli (vibratsioonikiirus 0,5 mm/s või sellega võrdne).


Elektriline vastavus:Juhtkapid on ehitatud rangelt CE / UL elektriohutusprotokollide järgi, sisaldades Schneideri kontaktoreid, Omroni andureid ja Siemensi PLC-sid.


Korrosioonikaitse:Veepaagid, pritsmekaitsed ja sisemised kinnitusdetailid on valmistatud kõrgekvaliteedilisest roostevabast terasest, et vältida oksüdeerumist kõrge niiskusega lihvimiskeskkondades.

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Mis on minimaalne klaasi suurus, mida see masin saab töödelda?

V: Standardkonfiguratsioon mahutab kuni 80 mm × 80 mm klaasi. Väiksemate eriarhitektuuri- või mosaiikdetailide (50 mm × 50 mm) jaoks saab soovi korral paigaldada spetsiaalsed kitsa sammuga konveieripadjad.

K: Kuidas masin väldib klaasi lõhenemist kiire söötmise ajal?

V: Hakkimist juhitakse kolme peamise insenertehnilise teguri kaudu: tugev malmist vibratsiooni summutav alus, ülitäpsed sünkroniseeritud ajastusketid konveieriteedel ja individuaalselt reguleeritavad teemantrattad, mis kasutavad peenteravust (tavaliselt #140 kuni #400 töötlemata ja peenlihvimise etapis).

K: Mis on teemant- ja poleerimisrataste standardne eluiga?

V: Ratta pikaealisus sõltub igapäevastest töötundidest ja klaasi paksusest. Teemantlihvkettad kestavad keskmiselt 6–12 kuud, samas kui vaigu ja tseeriumoksiidi poleerimiskettad tuleb ühe vahetuse korral vahetada iga 2–4 ​​kuu tagant.

K: Kas masin saab töödelda Low-E klaasi ilma katet kahjustamata?

V: Jah. Tagumise serva tugirullikud ja poleerimisrattad on varustatud pehmete, mittejälgivate kummisegudega, mis on loodud pürolüütilise ja magnetroniga pihustatud Low-E katte kaitsmiseks kriimustuste või oksüdeerumise eest.

K: Milliseid ühendusi on vaja enne paigaldamist?

V: Paigalduskoht nõuab 3-faasilist tööstuslikku toiteallikat, puhta vee sisselaskeava (minimaalne rõhk 3 baari või suletud ahelaga vee filtreerimis-/settimissüsteem) ja spetsiaalset äravoolukraavi, mis paikneb otse masina väljalaskepunktide all.

K: Milliseid varuosi tuleks kohapeal laos hoida?

V: Soovitame säilitada baasvaru, mis koosneb esi-/asenduskonveieri kummipadjadest, veepihustusotsikutest, primaarsetest teemanttopsi ratastest (nr 180) ning standardsete elektriliste juhtreleede ja kaitsmete komplektist.

 

Hinnapäring (RFQ)

 

Ametliku tehnilise ettepaneku ja teie tootmisüksusele kohandatud kaubandusliku hinnapakkumise saamiseks esitage järgmised üksikasjad:

Klaasi sihtpaksuse vahemik:(Nt 4 mm - 19 mm)
Päevane töötlemismaht / nihke pikkus:(Nt 2000 meetrit 8-tunnise vahetuse kohta)
Nõutav servaprofiil:(Lame serv arrise, pliiatsi servaga jne)

Elektrivarustus:(Nt 480V/60Hz/3Ph või 400V/50Hz/3Ph)
Sihtsadam/rajatise asukoht:
[Esita pakkumine / võtke ühendust insenerimeeskonnaga]

Kuum tags: sirgjoonelise klaasi servamismasin, Hiina sirgjoonelise klaasi servamismasina tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist