Automaatne lehtklaasi liivapritsi masin|Tööstuslikud spetsifikatsioonid ja ostja juhend
Automaatne lameklaasi liivapritsi masin on konstrueeritud pidevaks ja tõhusaks pinnasöövitamiseks, jäätumiseks ja mustrite töötlemiseks lameklaaspaneelidel. See tööstuslikele klaasitootmisettevõtetele mõeldud süsteem ühendab mehaanilise klaasi transportimise, automaatse püstoli liikumise, täpse abrasiivi etteande ja suletud ahelaga tolmueemalduse. See töötleb floatklaasi, karastatud klaasi ja lamineeritud klaasi paksusega 3–25 mm, pakkudes ühtlast mattviimistlust või sügavat graveerimist arhitektuuri-, äri- ja elamurakenduste jaoks.
Põhiomadused
Programmeeritav PLC juhtimissüsteem:Siemens/Schneideri PLC puutetundliku HMI liidesega; salvestab kuni 100 töötlemisretsepti erineva söövitussügavuse ja klaasi paksuse jaoks.
Pneumaatilise püstoli liikumismehhanism:Servoajamiga püstolikelk tagab stabiilse ja ühtlase põikisuunalise liikumise ilma vibratsioonita, kõrvaldades klaasipinnal ebaühtlased triibud.
Automaatne abrasiivne ringlussevõtt ja eraldamine:Integreeritud kopptõstuk ja õhupesu tsükloni eraldaja filtreerivad pidevalt purunenud abrasiivset terakest, tolmu ja prahti, suunates korduvkasutatava ränikarbiidi või alumiiniumoksiidi tagasi punkrisse.
Tugevad kummist konveierirullid:Vulkaniseeritud kulumiskindlad veorullid hoiavad ära liivapritsita tagumise klaasipinna kriimustamise ja peavad vastu abrasiivsetele löökidele.
Modulaarne tolmueemaldusseade:Alarõhuga padruniga tolmukoguja säilitab puhta sisemise kambri nähtavuse ja hoiab ära tahkete osakeste eraldumise töökoja keskkonda.
Pneumaatiline pinch-roll-kinnitus:Hoiab kindlalt õhukesi või kõverdunud klaaspaneele lõhkamistsooni ülemineku ajal, et vältida nihkumist.
Tehnilised andmed
|
Mudel |
Max Klaasi laius (mm) |
Klaasi paksus (mm) |
Edastuskiirus (m/min) |
Düüside kogus (tk) |
Koguvõimsus (kW) |
Mõõdud (P × L × K mm) |
|
ASB-1600 |
1600 |
3–25 |
0,5–6,0 (reguleeritav) |
4–8 |
15.5 |
3200 × 2400 × 2800 |
|
ASB-2000 |
2000 |
3–25 |
0,5–6,0 (reguleeritav) |
6–12 |
22.0 |
3200 × 2800 × 2800 |
|
ASB-2500 |
2500 |
3–25 |
0,5–6,0 (reguleeritav) |
8–16 |
30.0 |
3200 × 3300 × 2800 |
|
Õhurõhu nõue |
0,6–0,8 MPa |
|
Õhu tarbimine |
3,5–6,0 m³/min düüsi kohta |
|
Abrasiivne tüüp |
Ränikarbiid / pruun sulatatud alumiiniumoksiid (silma suurus 60#–120#) |
|
Pingevarustus |
380 V / 415 V, 50 Hz / 60 Hz, 3-faasiline (kohandatav) |
Töötlemisvõimalused
Pinna jäätumine:Loob sileda, peeneteralise läbipaistmatud viimistluse privaatsusklaasi ja valguse hajutamiseks.
Sügav graveerimine:Teostab mitmekäigulist tugevat lõhkamist skulptuuriliste, 3D-efektiga dekoratiivsete mustrite ja ettevõtete logode jaoks.
Maskeerimise ühilduvus:Töötab sujuvalt koos isekleepuvate kummist maskeerimiskiledega vektorgraafika ja geomeetriliste joonte kujundamiseks.
Servast servani ühtlus:Säilitab ühtlase pinna kareduse (Ra väärtuse hälve vahemikus +/- 5%) kogu paneeli laiuse ulatuses.
Rakendused
Arhitektuurne klaas:Hoone välisfassaadid, spandrelklaasid ja struktuursed kardinseinad.
Sisekujundus:Raamita dušiuksed, kontoriklaasist vaheseinad, lükanduksed ja trepipiirded.
Mööbel ja tehnika:Lauaplaadid, kapiklaasid, külmiku klaasriiulid ja ahju uksepaneelid.
Sildid ja kunst:Mälestahvlid, dekoratiivpeeglid ja hotelli fuajee arhitektuursed elemendid.
Kohandamine ja OEM-lahendused
Sisse-/väljavoolu integreerimine:Rulllaudu saab pikendada või sobitada kõrgusega (standardne 900 mm), et liidestada otse olemasolevate horisontaalsete klaasipesumasinate või CNC lõikelaudadega.
Spetsiaalsed kambri laiused:Suurte arhitektuursete paneelide jaoks on saadaval mittestandardsed töölaiused kuni 3000 mm.
PLC keele liides:Mitmekeelsed HMI-valikud (inglise, hispaania, vene, prantsuse keeles) operaatori juurdepääsetavuse tagamiseks.
Elektriline vastavus:Nõudmisel juhtmega ühendatud ja CE, UL või CSA tööstusstandardite järgi sertifitseeritud komponendid.
Kvaliteedikontroll ja tootmisstandardid
Lehtmetalli töötlemine:Laserlõigatud süsinikterasest raamid (Q235B, plaadi paksus 8–16 mm) on keevitatud MIG/TIG protsessidega, millele järgneb struktuurne lõõmutamine jääkpinge kõrvaldamiseks.
Pinnatöötlus:Masinaraamid läbivad pritsimispritsi, roostevastase tsingirikka kruntkatte ja tööstusliku polüuretaani pealiskihi küpsetamise, et olla vastupidavad söövitavale abrasiivsele keskkonnale.
Jõuülekande ülevaatus:Käigukastid, laagrid (NSK/SKF) ja veovõllid läbivad enne tehase vabastamist 72-tunnise pideva koormuseta katsestendi.
Elektriline testimine:Juhtkapid monteeritakse Schneideri/Omroni jaotusseadmetega ning läbivad isolatsioonitakistuse ja dielektrilise pingekindluse testid.
Garantii ja tugi:12-kuuline standardgarantii mehaanilistele ja elektrilistele sõlmedele. Kaugdiagnostika tugi ja lokaliseeritud varuosade väljavedu (düüsid, kummirullid, solenoidid) hoitakse laos.
Korduma kippuvad küsimused
K: Mis on standardse arhitektuurse jääkatte jaoks soovitatav abrasiivse tera suurus?
V: 6 mm kuni 12 mm floatklaasi standardse läbipaistmatu jääkatte jaoks on soovitatav kasutada 80 # kuni 100 # pruuni sulatatud alumiiniumoksiidi või ränikarbiidi. Peenem tera (120#) annab siledama ja pehmema puutega viimistluse, samas kui jämedamad terakesed (60#) annavad raskete mustrite jaoks sügavamad lõiked.
K: Kuidas takistab masin klaasi kriimustamist transpordi ajal?
V: Klaaspaneel toetub eranditult vulkaniseeritud kõrgekvaliteedilise nitriilkummist (NBR) veorullikutele, mis pakuvad suurt hõõrdumist ilma märgistuseta. Alumisi rullikuid käitab sagedusmuunduri mootor, mis tagab sujuva kiirenduse ja aeglustuse ilma paneeli libisemiseta.
K: Kui suur on õhukompressori võimsus mudeli ASB-2000 kasutamiseks?
V: 8 düüsiga ASB-2000 vajab õhu väljalaskekiirust ligikaudu 32–40 m³/min 0,7 MPa juures. Niiskuse kogunemise vältimiseks abrasiivipunkris on vaja kruviõhukompressorit, mille nimivõimsus on vähemalt 37 kW (50 HP), mis on ühendatud külmõhukuivati ja õli-vee separaatoriga.
K: Kas see masin saab töödelda madala energiasisaldusega klaasi või kaetud klaasi?
V: Jah, eeldusel, et kaetud külg on lõhkamispüstolitest eemale (sõltuvalt konkreetsest katteküljest suunatakse kas näoga alla või ülespoole). Kummist rullid kaitsevad kaetud pinda, kui need asetatakse konveieri alumisele küljele. Maskeerimine on vajalik, kui on vaja kaetud poolele selektiivset söövitamist.
K: Kuidas toimub abrasiivide ringlussevõtt pideva töötamise ajal?
V: Kulutatud abrasiivtilgad langevad läbi perforeeritud põrandaresti alumisse kruvikonveierisse, mis transpordib liiva kesksesse koppliftisse. Lift tõstab materjali tsükloni õhupesuseparaatorisse, kus tolm ja purustatud osakesed imetakse tolmukollektorisse, samas kui puhas abrasiiv langeb automaatselt tagasi põhimahutuspunkrisse.
K: Milliseid elektristandardeid ja komponente juhtpaneelis kasutatakse?
V: Standardmasinad töötavad pingel 380V/50Hz/3Ph ja kasutavad tööstusliku kvaliteediga elektrikomponente, sealhulgas Siemensi/Schneideri kontaktoreid, Omroni releesid ja Mean Welli toiteallikaid. Põhja-Ameerika ja ülemaailmsete turgude jaoks on saadaval kohandatud pinged (nt 220 V/480 V 60 Hz) ja UL-sertifikaadiga paneelikomplektid.
Hinnapäring (RFQ)
Oma rajatise kohta täpse ettepaneku koostamiseks täpsustage oma päringus järgmised parameetrid:
- Maksimaalne töödeldava klaasi laius ja pikkus
- Klaasi paksuse vahemik (minimaalne ja maksimaalne mm)
- Eeldatav päevane töötlemismaht (ruutmeetrit vahetuses)
- Tehase toiteallika spetsifikatsioonid (pinge, sagedus, faas)
- Vajalikud välisseadmed (nt sobiv õhukompressor, automatiseeritud peale-/väljalaadimiskonveierid)
Kuum tags: automaatne lehtklaasi liivapritsi masin, Hiina automaatse lehtklaasi liivapritsi masina tootjad, tarnijad, tehas
