CNC-klaasitöötlemismasin on loodud arhitektuursete ja sisemiste klaaspindade ülitäpseks ja automatiseeritud valmistamiseks. See on loodud raskete tööstuskeskkondade jaoks ning ühendab freesimise, puurimise, freesimise, servade lihvimise ja poleerimise ühte seadistusse.
Kasutades jäikaid teraskeevitatud pukkkonstruktsioone ja suure pöördemomendiga vesijahutusega spindleid, välistab see masin sekundaarse käsitsi teisaldamise, tagades monoliit- ja lamineeritud klaasi keeruliste kujundite, väljalõigete ja poleeritud servade mõõtmete täpsuse.
Põhifunktsioonid
Jäik monoplokkraam:Normaliseeritud teraskonstruktsioon, mis on lõõmutatud sisemise pinge kõrvaldamiseks, vältides konstruktsiooni deformeerumist pideva suure koormusega freesimisel.
Automaatne tööriistavahetaja (ATC):Lineaarne või karusselltööriistade salv, mis mahutab kuni 12–16 ISO/BT-tööriista, mis võimaldab sujuvalt vahetada teemantrataste, südamiktrellide ja poleerimispatjade vahel.
Suletud ahelaga liikumisjuhtimine:Suure täpsusega servomootorid, mis on ühendatud eelkoormatud maanduskuulkruvide ja lineaarsete juhikutega X-, Y- ja Z-telgedel, tagavad ±0,05 mm positsioneerimistäpsuse.
Integreeritud veemajandussüsteem:Mitmetsooniline roostevabast terasest töölaud labürindi äravoolukanalitega ja kõrgsurve jahutusvedeliku tarnimisega läbi spindli keskpunkti, et vältida termilist pragunemist.
Avatud CAD/CAM-i ühilduvus:DXF-, DWG- ja ISO G-koodifailide otseimportimine, mis ühildub peavoolu klaasitöötlustarkvaraga.
Tehnilised andmed
|
Tehniline parameeter |
Standardne spetsifikatsioon (mudel GCM-2820) |
Raskeveokite spetsifikatsioon (mudel GCM-3622) |
|
Max Klaasi töösuurus (X × Y) |
2800 mm × 2000 mm |
3600 mm × 2200 mm |
|
Z-telje liikumine (käik) |
250 mm |
300 mm |
|
Spindli võimsus |
11 kW (vesijahutusega) |
15 kW (vesijahutusega) |
|
Spindli kiiruste vahemik |
0–12 000 pööret minutis |
0–18 000 pööret minutis |
|
Tööriistahoidiku liides |
ISO 40 / BT 40 |
ISO 40 / HSK-F63 |
|
Tööriistade ajakirja maht |
12 jaama |
16 jaama |
|
Positsioneerimise täpsus |
±0,03 mm / 1000 mm |
±0,02 mm / 1000 mm |
|
Koguvõimsuse tarbimine |
25 kW |
32 kW |
|
Masina kaal |
4,500 kg |
6,200 kg |
Töötlemisvõimalused
Profileerimine ja servade kujundamine:Lamedad, pliiats (C-kujuline), Ogee, kosk ja kohandatud kaldservad.
Väljalõiked ja sisemine freesimine:Valamu augud, pliidiplaadi väljalõiked, segisti sälgud ja pistikupesa süvendid, millel puudub mikrokiibi.
Puurimine ja süvistamine:Pimedad ja läbivad augud läbimõõduga 5 mm kuni 150 mm.
Pinna poleerimine:Kõrgläikega servaviimistlus vähendab käsitsi velje poleerimisaega 85%.
Materjali ühilduvus:Lõõmutatud klaas, karastatud klaas (eellõigatud/puurimisviis), lamineeritud klaas ja kvartsklaasi komposiidid.
Rakendused
Köök ja vann
Kohandatud klaasist köögisaared, hommikusöögibatoonid ja raamita vannitoa tualettplaadid.
Arhitektuursed interjöörid
Kaubanduslikud vastuvõtulauad, konverentsilauaplaadid ja dekoratiivsed seinavaheseinad.
Külalislahkus
Baariplaadid, hotelli fuajee klaasist letid ja vitriinriiulid.
Kohandamine ja OEM-lahendused
Tootmistoimingud nõuavad kohandatud masinakonfiguratsioone, et need vastaksid tehase paigutusele ja konkreetsetele tootmisnõuetele. Kohandatud insenerivõimalused hõlmavad järgmist:
|
Tabeli mõõtmed |
Laiendatud X- ja Y-käigukonfiguratsioonid kuni 4500 mm suuruste arhitektuursete paneelide jaoks. |
|
Vaakumkambrite paigutus |
Kohandatud iminappade tsoonid ebakorrapäraste geomeetriliste kujundite ja kitsaste ribade jaoks. |
|
Laadimise/mahalaadimise integreerimine |
Pneumaatilised kallutuslauad või automatiseeritud rullkonveierid tehasesiseseks integreerimiseks. |
|
Elektristandardid |
CE-nõuetele vastavad elektrikilbid, UL-loendiga komponendid ja lokaliseeritud pingekonfiguratsioonid (380V/480V, 50/60Hz). |
Kvaliteedikontroll ja tootmisstandardid
Iga masin läbib enne lähetamist range kontrolli:
Voodi töötlemine:Pukk-freesimisalused töödeldakse suuremahulistel CNC-põrandapuurpuuridel kontrollitava temperatuuriga töökojas, et tagada paralleeljoondus.
Geomeetriline kalibreerimine:Laserinterferomeetri testimine kontrollib lineaarse positsioneerimise täpsust ja ruudukujulisust kõigil telgedel.
Koormuse testimine:72-tunnine pidev kuivtöökatse, millele järgneb tegelik klaasi freesimise katse, et kontrollida spindli termilist stabiilsust ja hüdraulilise rõhu ühtlust.
Jälgitavus:Põhilistel elektrikomponentidel (Siemensi/Yaskawa servod, Schneideri elektriseadmed, Itaalia HSD-spindlid) on masina tehnilises toimikus registreeritud individuaalsed seerianumbrid.
Korduma kippuvad küsimused
K: Millist klaasi minimaalset paksust see masin toetab?
V: Masin töötleb klaasi paksusega 6 mm kuni 30 mm (või lamineeritud klaasvirnade puhul 60 mm), kasutades vaakumkinnitust ja reguleeritavaid lõikeparameetreid.
K: Kas masin saab töödelda karastatud klaasi?
V: Ei. Karastatud klaas peab olema enne karastusahju protsessi täielikult vormitud, lõigatud ja puuritud. See masin on mõeldud töötlemata lõõmutatud või lamineeritud klaaslehtede jaoks.
K: Millist CAD/CAM-tarkvara on masina kasutamiseks vaja?
V: CNC-kontroller aktsepteerib standardseid ISO G-koode ja DXF-faile. Enamik operaatoreid kasutab tööstusstandarditele vastavat tarkvara, nagu Alphacam või EnRoute, mida aitame kasutuselevõtu ajal konfigureerida.
K: Kuidas vett töötamise ajal filtreeritakse ja taaskasutatakse?
V: Masin vajab välist suletud ahelaga veepuhastussüsteemi (settimispaak ja filtreerimispump), et koguda klaasmuda ja tarnida puhast jahutusvedelikku läbi spindli rõhul 3–5 baari.
K: Milline on tüüpiline paigaldamise ja kasutuselevõtu ajakava?
V: Tavaline tehaseseadistus võtab aega 5–7 tööpäeva. Meie sertifitseeritud inseneride kohapealne paigaldamine, nivelleerimine, kalibreerimine ja operaatori väljaõpe nõuavad tavaliselt 4–6 päeva.
K: Millised kuluosad vajavad korrapärast väljavahetamist?
V: Tavaliste kulumaterjalide hulka kuuluvad teemantfreesimisotsakud, vaiguga liimitud poleerimiskettad, sisemised veetihendid ja vaakumkummist tihendid, mis kõik kasutavad standardseid rahvusvahelisi suurusi.
Hinnapäring (RFQ)
Täpse tehnilise ettepaneku ja CIF/FOB-hinna saamiseks esitage päringus järgmised üksikasjad:
Klaasi spetsifikatsioonid:Min/Max paksus, klaasitüübid (monoliit vs lamineeritud).
Maksimaalsed paneeli mõõtmed:Nõuded pikkusele ja laiusele.
Esmased töötlemisülesanded:Servaprofiilid, valamu väljalõigete sagedus ja aukude puurimise nõuded.
Tehase kommunaalteenuste valmidus:Saadaval töökoja toiteallikas (Pinge/Hz) ja suruõhu võimsus.
Kuum tags: cnc-klaasi tööpinna töötlemise masin, Hiina cnc-klaasi tööpinna töötlemismasina tootjad, tarnijad, tehas
